Классические шнековые спирали

Наиболее популярным способом транспортировки сыпучих материалов в различных областях промышленности, является использование шнековых транспортеров. Их основным рабочим органом является винтовая шнековая спираль, от качества и точности изготовления которой зависит эффективность работы транспортной системы. Спирали бывают самыми разными, но наиболее часто используется классическая шнековая спираль.

Отличительной особенностью классических спиралей является значительная высота пера, которое, вращаясь внутри корпуса шнека, оказывает непосредственное воздействие на транспортируемый материал. В процессе работы перо шнека подвержено естественному износу от трения о транспортируемый продукт, поэтому к перу шнека предъявляются высокие требования по твёрдости рабочих поверхностей. Передача крутящего момента на перо происходит от центральной трубы или вала, к которому спираль приваривается непрерывным или прерывистым сварочным швом. С целью повышения стойкости пера шнека, на его периферийную часть могут наноситься специальные покрытия, повышающие долговечность спирали на наружном диаметре.

Ключевым моментом изготовления спирали является выбор технологии её производства. В прошлом, технологические возможности производства позволяли изготавливать спираль только из сегментов, с необходимостью их последующей стыковки между собой. Современное специализированное оборудование позволяет производить спирали в виде длинных непрерывных элементов с идеально повторяющимися геометрическими размерами. Спираль производят из металлической полосы – штрипса, пластически деформируя её в соответствии с необходимыми геометрическими параметрами исходного изделия. Помимо придания заготовке винтовой формы, материал приобретает поверхностное упрочнение, что повышает необходимые абразивные свойства рабочих поверхностей. Вследствие пластического деформирования, спираль приобретает трапециевидную форму поперечного сечения: спираль более тонкая на наружном диаметре, и более толстая на внутреннем. Эта особенность является следствием специфического технологического процесса. По такой технологии изготавливаются спирали из нержавеющих и конструкционных сталей. 

Длинные участки спирали более просты в монтаже на центральную ось, они не требуют необходимости множественной сварки сегментов между собой и безусловно имеют меньший дисбаланс при вращении.

Спирали, которые мы производим, изготавливаются на самом современном специализированном оборудовании и лишены массы дефектов, которыми грешат предприятия, производящие спирали в условиях универсальных машиностроительных производств. Технологические способности производства позволяют производить шнековые спирали длиной до 3м и диаметром до 600мм. Толщина пера до 8мм.

Наиболее популярные типоразмеры шнековых спиралей всегда доступны на нашем складе.