Толстые шнековые спирали
Как очевидно из названия, эту категорию шнековых спиралей отличает значительная толщина шнекового пера. Необходимость увеличения толщины пера может быть вызвана особенностями транспортируемого продукта, его большим весом или необходимостью его разрушения в процессе транспортировки или конструктивными особенностями шнека, не позволяющими использовать «осевое» исполнение транспортной системы. Для ряда задач, таких как транспортировка сжиженных осадков, крупногабаритных агломератов или промышленных и бытовых отходов, традиционно используются безосевые шнеки. Передача крутящего момента в безосевых шнеках осуществляется непосредственно спиралью, что, несомненно, влечёт за собой увеличение её толщины. Мощная и длинная спираль способна перемещать тяжёлые продукты на значительное расстояние без деформации и повреждения пера шнека.
Производство толстых шнековых спиралей - это крайне сложный технологический процесс. Как правило, технология аналогична той, по которой изготавливают классические спирали, но имеет существенные отличия. Усилия холодного деформирования здесь уже не достаточно, и поэтому для толстых спиралей используют технологию горячего пластического деформирования, наряду со значительно большими усилиями формообразующих конусов. Такие спирали производят только на специализированных предприятиях, располагающих специальным оборудованием и технологической оснасткой.
Результатом производства является длинная шнековая винтовая спираль большой толщины, с высокой точностью геометрических размеров, которая способна передавать крайне высокие крутящие моменты.
Наше предприятие способно производить винтовые спирали толщиной до 45мм и наружным диаметром до 900мм. При необходимости, спирали могут состоять из нескольких, вложенных друг в друга и сваренных между собой, если этого требует конструкция шнека. Многолетний опыт работы на рынке позволяет нам говорить, что наши спирали являются лучшими и отвечают самым высоким требованиям качества.
Внешний диаметр (D) | Шаг (P) | Внутренний диаметр (d) | Толщина спирали MAX (A) | Толщина спирали MIN (B) | Направление навивки | Длина сегмента | Материал изготовления спирали | Наличие на складе | Чертеж |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
90 | 90 | 30 | 9 | 7 | 2500 | ||||
90 | 90 | 30 | 10 | 8 | 1250 | ||||
90 | 90 | 30 | 9 | 7 | 2000 | ||||
110 | 110 | 34 | 9 | 7 | 1300 | ||||
110 | 110 | 34 | 10 | 8 | 1300 | ||||
110 | 110 | 34 | 9 | 7 | 2000 | ||||
130 | 130 | 38 | 11 | 9 | 2500 | ||||
130 | 130 | 38 | 10 | 8 | 1350 | ||||
130 | 130 | 38 | 11 | 9 | 2000 | ||||
150 | 150 | 50 | 14 | 10 | 2728 | ||||
150 | 150 | 50 | 14 | 10 | 2000 | ||||
180 | 180 | 65 | 17 | 13 | 2500 | ||||
200 | 200 | 70 | 17 | 13 | 2550 | ||||
200 | 200 | 80 | 9 | 7 | 2543 | ||||
295 | 300 | 105 | 17 | 13 | 2500 | ||||
295 | 300 | 140 | 30 | 20 | 2000 | ||||
315 | 315 | 110 | 27 | 17 | 2500 |